Inhalt
1. So hilft Ihnen CNC Gühro Threadmill bei der Programmierung Ihres CNC-Programms
2. Version V3 kann noch mehr: Welche Vorteile bringt das Update?
3. So geht’s: In fünf Schritten zum optimalen CNC-Programm
4. FAQ zu Werkzeugschaft und Spannfutter
Um das Gewindefr?sen mit Ihrem Gewindefr?ser oder Bohrgewindefr?ser noch anwenderfreundlicher zu gestalten, hat Gühring die intuitive Software CNC Gühro ThreadMill entwickelt. Diese kostenlose Software führt Sie in nur fünf schnellen Schritten zu Ihrem CNC-Programm samt Werkzeugvorschlag und Datenblatt. Und dank eines umfassenden Upgrades bietet Ihnen die neue Version V3 noch mehr M?glichkeiten bei der Programmierung.
So hilft Ihnen CNC Gühro Threadmill bei der Programmierung Ihres CNC-Programms
Die Herstellung von Gewinden mit Gewindefr?sern oder Bohrgewindefr?sern erfordert spezielle CNC-Programme, die der Anwender entweder selbst erstellen oder mithilfe einer Software automatisch generieren kann. Hier setzt die innovative Software CNC Gühro Threadmill neue Ma?st?be. In nur fünf einfachen Schritten erm?glicht sie es dem Anwender, ein vollst?ndiges CNC-Programm zu erstellen, das direkt in die Maschine eingelesen werden kann. Diesen Service von Gühring k?nnen Sie kostenfrei herunterladen und nutzen, um schnellstm?glich zum fertigen CNC-Code zu gelangen.
Die Grundidee hinter der Software ist es, Anwendern, die m?glicherweise keine Erfahrung im Gewindefr?sen haben, eine einfache L?sung zu bieten. Alles, was Sie brauchen ist eine Zeichnung des Gewindes und die Bezeichnung des zu bearbeitenden Werkstoffs und alles weitere? liefert Ihnen die CNC Gühro Threadmill: Als eine Art Tool-Finder führt die Software Sie zum passenden Werkzeug aus dem Standard-Portfolio von Gühring und zus?tzlich erstellt sie ein CNC-Programm, mit dem Sie sofort loslegen k?nnen.
Au?erdem bietet die CNC Gühro Threadmill nicht nur effiziente Standardl?sungen, sondern auch die Flexibilit?t, individuelle Anforderungen im Sonderbereich zu erfüllen. Es werden also M?glichkeiten aufgezeigt, die über die Standardanwendungen hinausgehen. Zudem enth?lt die Software eine Kernlochtabelle, die es dem Anwender erm?glicht, vorab zu prüfen, welche Gr??e für das Vorbohren erforderlich ist, um am Ende das Gewinde erfolgreich mit dem Gewindefr?ser herzustellen.
Version V3 kann noch mehr: Welche Vorteile bringt das Update?
- Neue Artikel und Abmessungen, z.B. zum universellen, zirkularen oder mikrorgewindefr?sen
- Inch als Ma?einheit w?hlbar, mit 5 Nachkommastellen für genauste Angaben
- Gr??ere Auswahl an Gewindenormen, NEU: konische Gewinde ((55°) & Panzerrohrgewinde (80°)
- Erweiterung bei der Werkzeugwahl, durch Infos zur Werkzeugbeschichtung (jetzt auch mit neuer SIRIUS-Beschichtung)
- überarbeiteter CNC-Code, mit zus?tzlichen Werten (Gewindetiefe, Vorschub) & Steuerungstypen
So geht’s: In fünf Schritten zum optimalen CNC-Programm
1. Gewindedaten bestimmen: W?hlen Sie Ihr gewünschtes Gewinde aus einer Auswahl an allen g?ngigen Gewindenormen aus und geben Sie au?erdem die Gewindeart, -bezeichnung und -gr??e sowie die Gewindetiefe ein. Parallel dazu erscheint eine Zeichnung mit relevanten Daten wie Flankendurchmesser und Profil.
2. Werkstoff ausw?hlen: Auch den Werkstoff müssen Sie entsprechend seiner ISO-Gruppe definieren. Dabei bekommen Sie immer die optimalen Parameter zugewiesen.
3. Werkzeug aussuchen: Technische Daten, Zeichnungen, Bearbeitungsparameter und ein anschaulicher Film erleichtern die Auswahl von Werkzeugen aus dem Gühring-Standardprogramm.
4. CNC-Daten erfassen: Nun wird eine Strategie für das Gewindefr?sen erstellt, mit dem Sie ein pr?zises, leerenhaltiges Gewinde erhalten. Die Werkzeugbewegung (Gleichlauf oder Gegenlauf) und die Schnittaufteilung werden festgelegt. Schnittgeschwindigkeiten, Vorschübe pro Zahn und Bearbeitungszeit werden von der Software errechnet.
5. CNC-Programm mit Code und Datenblatt erhalten: Im letzten Schritt errechnet die Software einen CNC-Code in der gewünschten Programmiersprache, den Sie 1:1 in Ihre Maschine einlesen k?nnen. Folgende Steuerungstypen stehen zur Auswahl: Sinumerik (DIN), Heidenhain, Fanuc, Philips, Mazatrol, Hurco. Alle Angaben in den früheren Schritten wie Schnittdaten, Fr?sbewegung etc. k?nnen Sie zudem als PDF abspeichern oder ausdrucken.
Haben wir Ihr Interesse geweckt?
Die neueste Version unserer Programmiersoftware für Gewindefr?ser und Bohrgewindefr?ser k?nnen Sie jetzt kostenlos downloaden:
FAQs: Die wichtigsten Fragen zu CNC-Programmierung für Gewindefr?ser
Welche Rolle spielt die CNC-Programmierung beim Gewindefr?sen?
Die CNC-Programmierung ist entscheidend für die Genauigkeit und Effizienz beim Gewindefr?sen. Sie bestimmt, wie das Werkzeug interagiert und wie pr?zise das Gewinde gefertigt wird.
Kann ein Tool-Finder die Effizienz bei der Auswahl von Gewindefr?sern verbessern?
Ja, ein Tool-Finder hilft, schnell und pr?zise den passenden Gewindefr?ser für Ihre spezifischen Bedürfnisse zu finden, was Zeit spart und die Genauigkeit in der Fertigung erh?ht.
Wie beeinflusst die Wahl des Gewindefr?sers die CNC-Programmierung?
Die Wahl des Gewindefr?sers hat direkten Einfluss auf die Programmierung, da unterschiedliche Werkzeuge unterschiedliche Schnittparameter und Bewegungsabl?ufe ben?tigen.
Wie w?hlt man die passende Software für die CNC-Programmierung von Gewindefr?sern aus?
Die Auswahl der passenden Software für die CNC-Programmierung von Gewindefr?sern h?ngt von mehreren Schlüsselfaktoren ab. Zun?chst sollte die Software vollst?ndig kompatibel mit Ihrer CNC-Maschine sein. Au?erdem ist eine benutzerfreundliche Oberfl?che wichtig, um die Effizienz und Genauigkeit in der Programmierung zu gew?hrleisten. Der Funktionsumfang der Software sollte spezifische Anforderungen für das Gewindefr?sen, wie das Erstellen komplexer Gewindeprofile und die Integration von CNC-Daten, abdecken. Letztlich ist es entscheidend, dass die Software regelm??ige Updates und technischen Support bietet, um mit den sich st?ndig weiterentwickelnden Fertigungstechnologien Schritt zu halten.
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