光學與精密工程

極小。極其精確。

電子、醫(yī)療或精密機械等眾多行業(yè)的零部件小型化，其應(yīng)用需求長期看來似乎是難以想象的。零件越小，對工藝的精度、重復(fù)精度、和經(jīng)濟效率的要求就越高。特別是在微加工方面需求是巨大的。鈷領(lǐng)在微加工領(lǐng)域的新產(chǎn)品可以滿足用戶的需求。

在進行小刀具直徑的銑削作業(yè)時，刀具的偏轉(zhuǎn)是一個重要問題。微加工的高要求要求防止或減少由刀具偏轉(zhuǎn)引起的尺寸偏差。為此，微型銑刀特別容易切削和鋒利是必要的。高質(zhì)量的硬質(zhì)合金棒料，緊密的公差和過程可靠的冷卻的保證從開始階段是絕對有必要的。

另外，鉆削是微型加工技術(shù)的核心、不可分割的一部分。除了標準的微型精密鉆頭，鈷領(lǐng)的微型精密鉆頭系列可以根據(jù)客戶的需求非標定制粉末冶金高速鋼和硬質(zhì)合金材料的刀具。由于日益小型化，主要是在電信和IT領(lǐng)域，對這種用戶友好的、庫存的鉆頭刀具的需求越來越大。與激光鉆削等競爭工藝相比，微加工工藝在生產(chǎn)上一體化更簡單，經(jīng)濟效益更高。

此外，螺紋和鉸孔刀具在微觀范圍內(nèi)，僅僅縮小刀具制造是不足以達到令人滿意的結(jié)果。在這里，它是關(guān)于使一系列電子元件的生產(chǎn)成為可能，但也在精密工程和光學元件。因此，為了防止不必要的刀具更換和保證在微觀領(lǐng)域內(nèi)的經(jīng)濟生產(chǎn)，工藝的可靠性和刀具的使用壽命是至關(guān)重要的。

這些因素需要與產(chǎn)品相適應(yīng)的制造技術(shù)。鈷領(lǐng)在刀具制造和磨削質(zhì)量方面的專業(yè)知識使其能夠滿足這些微加工的要求。這里的關(guān)鍵部件鈷領(lǐng)有自己的材料，以及刀具幾何形狀設(shè)計和涂層。