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硬質合金鉆頭 RT 100 XF

全新。極致。強大。

120 年的致力于刀具制造、創(chuàng)新力和協(xié)同作用:這就是我們成功的支柱,使鈷領這家先前的鉆頭技術先驅成長為全方位供應商和市場領導者。我們針對幾何形狀、生產和涂層、硬質合金制造以及研磨和涂層設備領域的內部研發(fā)部門使之成為可能。由此,我們產品的性能獲得提升,從而不斷設定新的行業(yè)標準。

新型鉆頭 RT 100 XF 便立足于這一知識優(yōu)勢。極致的性能和質量優(yōu)勢。憑借無與倫比的力量,保證在您的工藝中實現(xiàn)出類拔萃的加工效果。

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RT 100 XF

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自家的硬質合金 XF 和 nanoFire 涂層

極其堅硬,絕對牢不可破:由于碳化鎢和鈷的獨特結合,專為 RT 100 XF 開發(fā)的硬質合金在硬度和韌性之間面臨著棘手問題。這種獨特復合切削材料的特殊構造具有重磨效果。加速刀具磨損的大型噴濺情況將不再發(fā)生。成熟可靠的 nanoFire 涂層包含鈦和氮以及鋁,并具有高硬度和良好的耐熱化學性。憑借內部的涂層設備和涂層研發(fā)部門,用于 RT 100 XF 的 nanoFire 通過專門設計的預處理和后處理得到進一步改進。這種表面處理使涂層變得平滑,從而變得更加堅固。

您的獲益:

  • 所有刀具參數的組合優(yōu)化可實現(xiàn)極高的進給量和極高的單位時間金屬切削率。
  • 內部高端精加工最大程度利用性能
  • 針對難以切削的材料以及批量生產中的特殊應用情況縮短周期時間
幾何形狀和微幾何形狀

四個導向刃帶可以極早夾緊,從而完善同軸度,確保完善的鏜孔質量,改善直線度和表面光潔度——因此自 5xD 起已成為 RT 100 XF 鉆頭的標準配置。第三和第四支撐刃帶再切削鉆孔,以獲得完美的平滑效果。拋光的排屑槽可減少輸入到部件中的熱量。切屑流動速度加快,不會出現(xiàn)邊緣區(qū)域硬化等熱變化。刀尖刃磨由負刃帶沿副切削刃進行保護,使切削刃超耐用且使用壽命長。實現(xiàn)極致性能。此外,切削刃倒圓形式的微幾何形狀可減少缺損。由此可形成穩(wěn)定而便于切削的切削刃。通過我們的制造商專業(yè)知識,我們可以實現(xiàn)微米級精度的再現(xiàn)性。在我們內部的再研磨和涂后中心可以恢復原始質量。

鉆頭

先進的孔加工技術

聯(lián)系

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