Brocas – Ferramentas de furar
Tecnologia de brocas sofisticada
Em 1898, a Gühring produziu a primeira broca HSS e manteve-se fiel aos seus primórdios. A nossa variedade de ferramentas de fura??o n?o tem igual no mercado. A gama de produtos estende-se desde a micro broca de ? 0,05 mm até solu??es especiais de ? 180 mm e desde HSS até MD ou PCD.
Brocas de metal – definimos padr?es para o futuro
Com mais de 600 patentes em todo o mundo, a Gühring é um dos principais impulsionadores da inova??o na área da maquina??o de metais. Os materiais cada vez mais eficientes e os componentes complexos exigem ferramentas cada vez mais eficazes para satisfazer as exigências extremas da maquina??o.
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Que brocas existem à disposi??o?
- Brocas helicoidais HSS e MD
- Brocas escalonadas, mandris, escareadores e escareadores cónicos
- Brocas de centrar e brocas NC
- Micro brocas com diametros até ? 0,05 mm
- Brocas canh?o (fura??o profunda) para rela??es de diametro/comprimento de até 80xD
- Sistemas de fura??o com pastilhas intercambiáveis
Identificar brocas de metal: Como posso identificar brocas de metal?
Que brocas s?o adequadas para o a?o inoxidável?
Para a maquina??o de materiais resistentes, como o a?o inoxidável, s?o utilizadas brocas MD ou HSS do tipo VA. A Gühring oferece um especialista em materiais: A broca MD RT 100 VA com um angulo de ponta de 140° e uma inclina??o de 30°. Para a maquina??o de a?os inoxidáveis s?o utilizadas ferramentas com geometria adaptada que reduzem o desenvolvimento da temperatura e produzem pequenas limalhas também nestes materiais de grandes limalhas. Para obter os melhores resultados, devem ser utilizadas brocas MD com um revestimento duro adequado.
Que brocas s?o adequadas para a?o temperado?
A microestrutura do revestimento Signum caracteriza-se por nanocristais TiAlN extremamente finos, integrados numa matriz de nitreto de silício de alta temperatura, semelhante a vidro. Daí resulta uma elevada dureza.
Afiamento de brocas
Quer saber mais sobre fura??o e ferramentas de furar da Gühring?
As unidades de aprendizagem online s?o preparadas de forma prática e interativa e podem ser consultadas online a qualquer hora.
Broca helicoidal
O que s?o brocas helicoidais?
Broca helicoidal é um termo genérico para vários tipos de brocas, tais como brocas de metal, brocas de plástico, brocas de madeira, brocas universais e brocas de pedra e bet?o. Todas as brocas têm uma marca comum: os canais sinuosos de forma helicoidal que d?o às brocas o seu nome. S?o utilizadas diferentes brocas helicoidais em fun??o da dureza do material a ser maquinado. Estas podem ser divididas em três tipos de brocas helicoidais.
| Tipo N | Tipo H | Tipo W |
|---|---|---|
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Quais as vantagens da broca helicoidal?
O design da broca helicoidal tem algumas vantagens: O passo de guia garante uma boa orienta??o da broca na pe?a de trabalho, conferindo-lhe uma maior estabilidade. O seu angulo de corte favorável permite centrar facilmente a broca. A remo??o das limalhas é automática na broca helicoidal e é parcialmente suportada pela alimenta??o de lubrificante de refrigera??o através de canais de refrigera??o integrados. Além disso, a broca helicoidal pode ser afiada várias vezes. Saiba mais sobre o recondicionamento posterior das ferramentas.
?ngulo livre da broca helicoidal
Afiar as brocas helicoidais
No caso da forma de retificado A, o corte transversal é afiado para reduzir as for?as axiais. Isto significa que num processo de trabalho adicional com um disco de retifica??o, a angulos definidos, o corte transversal é reduzido.
A forma B, adequa-se a materiais de limalha comprida, tais como a?o de constru??o e a?o de elevada resistência. Trata-se de uma combina??o entre a forma A e a corre??o do corte principal. Neste caso, o angulo de corte de limalha positivo é corrigido por uma superfície e a cunha de corte é retificada de forma “romba”. à medida que a fura??o avan?a a fundo, a resistência para a limalha aumenta. Na superfície corrigida formam-se pacotes de limalhas que s?o quebradas e transportadas através dos canais.
A forma de retifica??o C, corresponde ao corte cruzado. Neste tipo de retifica??o, duas superfícies s?o retificadas umas em rela??o às outras de modo que se cruzem na área do corte transversal. Isto proporciona excelentes propriedades de centragem e for?as de avan?o mais baixas. Tal permite criar com a retifica??o cruzada diametros de fura??o mais precisos e um furo redondo perfeito.
?A forma D, é uma combina??o entre a forma A e um angulo de ponta adicional, geralmente de 90°. Este remove os cantos de corte, resultando em dois cantos de corte novos, menos afiados. A ferramenta torna-se, assim, menos sensível a choques e aumenta a sua durabilidade. Esta retifica??o é utilizada na maquina??o de metal, sobretudo para ferro fundido cinzento, ferro fundido maleável e pe?as forjadas.
Na forma de retifica??o E, é retificada a designada ponta de centragem. Esta geometria caracteriza-se por excelentes propriedades de centragem e um furo preciso com reduzida forma??o de limalhas. Esta retifica??o é utilizada em pe?as de trabalho de superfícies finas, chapas e materiais macios.
Conjunto de brocas helicoidais
Os conjuntos de brocas helicoidais Gühring est?o disponíveis numa variedade de configura??es e com diferentes acabamentos. Est?o disponíveis conjuntos com as dimens?es de brocas mais comuns para montadores e serralheiros, que podem ser fornecidos com suportes de baquelite e cassetes.
Broca MD
O que é o metal duro?
O metal duro é um material de sinteriza??o, ou seja, foi preparado sob press?o. é uma mistura de diferentes carbonetos e cobalto. Por isso, também se fala de metais sinterizados duros à base de carboneto.
Utiliza??o de brocas de metal duro: Onde é utilizado o metal duro?
O metal duro é sobretudo utilizado como material de corte para ferramentas no ambito da maquina??o, como brocas, ferramentas de tornear e ferramentas de fresagem. Devido aos valores de corte aumentados, durabilidade e qualidade de fura??o melhorada, as ferramentas de metal duro s?o ideais para a produ??o em série e de grandes dimens?es em máquinas CNC com sistema de fixa??o estável. No entanto, o pre?o de aquisi??o das ferramentas de metal duro é consideravelmente mais elevado em compara??o com as ferramentas HSS. Por isso, nem sempre é a solu??o mais rentável para a maquina??o.?é preferível utilizar ferramentas em a?o rápido, especialmente em condi??es instáveis e em lotes pequenos.
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O que é uma broca integral de metal duro?
No caso de brocas de metal duro, o corpo da ferramenta e as arestas s?o compostos por vários materiais de corte. Com uma broca integral de metal duro (MD), o fabricante produz, em contrapartida, a ferramenta completa de metal duro. As brocas integrais de metal duro adequam-se a tarefas de maquina??o particularmente exigentes quando é necessária uma elevada resistência ao desgaste e elevada eficiência. A cria??o de uma broca MD perfeita come?a logo na composi??o do material de corte. é por isso que a Gühring produz o metal duro para as suas próprias ferramentas.
Destaques de produtos de brocas integrais de metal duro
Broca integral de metal duro RT 100 XF
A RT 100 XF convence pela sua extrema capacidade, flexibilidade e ampla gama de aplica??es. No nosso programa padr?o, é a ferramenta indicada para processos de maquina??o excecionais.
As suas vantagens com a RT 100 XF:
- Otimiza??o de todos os parametros da ferramenta para avan?os extremos e volumes de corte elevados
- Máxima utiliza??o do desempenho gra?as ao acabamento interno de alta qualidade
- Redu??o do tempo de ciclo na produ??o em série, mesmo com materiais difíceis de maquinar
Broca universal RT 100 U
A RT 100 U universal é ideal para a maquina??o de a?os até aprox. 1400 N/mm2, materiais com limalha curta e comprida, bem como a?os de alta liga e a?o inoxidável. A broca Ratio permite obter os mais elevados dados de corte e criar limalhas curtas.
As suas vantagens com a RT 100 U:
- Geometria de corte otimizada para elevado desempenho
- Furos com precis?o de alinhamento gra?as ao desbaste especial e dupla retifica??o
- Excelente comportamento autocentrante gra?as ao angulo de ponta de 140°
Broca canh?o (fura??o profunda) RT 100T
Com a gama standard RT 100 T, a Gühring oferece uma ampla oferta de fura??es profundas até 40xD. As brocas MD de alto desempenho proporcionam a máxima rentabilidade e eficiência nos seus processos de fabrico e também est?o disponíveis como solu??o especial para requisitos individuais.
As suas vantagens com a RT 100 T:
- Transporte seguro de limalhas gra?as à geometria ranhurada especialmente adaptada
- Alimenta??o ideal das arestas de corte com lubrificante gra?as à sec??o transversal máxima dos canais de refrigera??o
- Prote??o eficaz contra desgaste: Revestimento da cabe?a com o revestimento Gühring A (TiAlN)
- Tempos de maquina??o mais curtos devido aos valores de avan?o elevados
Saber mais: Broca canh?o (fura??o profunda)
RT 100 T na loja online
Broca canh?o simples EB 100 M
A EB 100 M é a escolha perfeita para fazer furos profundos com tolerancias de fura??o particularmente apertadas. Na constru??o, a Gühring n?o precisa de soldar, o que aumenta a estabilidade da ferramenta. Desta forma, a ferramenta de fura??o robusta permite até 30 por cento mais avan?os.
?As suas vantagens com a EB 100 M:
- Vers?o em MD de alta qualidade: adequada para quase todos os materiais
- Fura??o de furos profundos até 80xD com apenas uma ferramenta
- A extremidade da haste MQL garante uma lubrifica??o segura para o processo
Saber mais: Broca canh?o (fura??o profunda)
EB 100 M na loja online
Broca HSS da Gühring
Conceito convencional, mas essencial: Ferramentas de fura??o?HSS/HSCO
Brocas de metal duro ou HSS? As competências dos materiais de corte est?o bem distribuídas – e?o metal duro, como material de corte para ferramentas de fura??o, n?o satisfaz todo o tipo de aplica??es. Especialmente na produ??o de séries pequenas e médias, em condi??es de maquina??o instáveis e sempre que é necessária resistência, os utilizadores continuam a fazer uso de ferramentas de fura??o de a?o rápido (HSS/HSCO). Com uma oferta amplamente diversa à disposi??o e integra??o vertical extremamente ampla, a gama de ferramentas de fura??o HSS/HSCO da?Gühring é exclusiva no mundo. Desde 1898 que a broca HSS Gühring tem vindo a produzir, continuando, portanto, a fazê-lo ainda hoje.
O que s?o brocas HSS?
As brocas HSS s?o brocas metálicas que se distinguem pelas suas aplica??es universais. Especialmente na produ??o de séries pequenas e médias, em condi??es de maquina??o instáveis e sempre que é necessária resistência, os utilizadores continuam a fazer uso de ferramentas de fura??o de a?o rápido (HSS/HSCO).
Diferen?as entre as brocas HSS
| Tipos de HSS | HSS | HSCO (também HSS-E) | M42 (também HSCO8) | PM HSS-E |
|---|---|---|---|---|
| Descri??o | A?o rápido convencional | A?o rápido de liga de cobalto | A?o rápido de liga de cobalto 8% | A?o rápido fabricado metalurgicamente à base de pó |
| Composi??o | Máx. 4,5% cobalto e 2,6% vanádio | Mín. 4,5% cobalto ou 2,6% vanádio | mín. 8 % cobalto | com os mesmos ingredientes como no caso de HSCO, outra produ??o |
| Aplica??o | Utiliza??o universal | Aplica??o a altas temperaturas de corte/refrigera??o desfavorável, a?o inoxidável | Aplica??o em materiais difíceis de maquinar | Aplica??o na produ??o em série e elevados requisitos de durabilidade |
Como s?o produzidas as brocas HSS?
Conjunto de brocas HSS
Ferramentas Gühring para aplica??es especiais
Que tipo de brocas escalonadas oferece a Gühring?
Broca escalonada HSS/ broca escalonada Gühring
A Gühring produz brocas escalonadas de alta qualidade, fabricadas em a?o rápido (HSS). Este a?o para ferramentas de alta liga apresenta uma elevada resistência ao desgaste, proporcionando uma fura??o precisa e económica.
A Gühring oferece uma vasta gama de brocas de metal em diferentes vers?es. Principalmente, é feita a distin??o entre as duas formas de centragem D e DR conforme a norma DIN 332. Além da op??o standard de superfície “brilhante”, existe a possibilidade de tratamento da superfície ao ser “temperada a vapor” para uma fura??o com desgaste reduzido. Para fixar no cone porta-brocas comum, existem as brocas escalonadas Gühring, tanto com haste de forma cilíndrica como com cone Morse.
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Porquê furar com escalonamento?
??As brocas escalonadas s?o frequentemente utilizadas na maquina??o de metal para escareamento de cabe?as de parafusos e fura??o de núcleos roscados com escareadores. Além disso, adequam-se a furos escalonados com superfícies de elevada qualidade.
Com uma broca escalonada é possível combinar vários passos de trabalho num só e fazer furos com dois ou três diametros num único passo de trabalho, poupando assim ferramentas. Uma grande vantagem da broca escalonada, ao contrário das brocas com apenas um diametro, é a poupan?a em termos de processos de trabalho e/ou ferramentas.
Broca de centragem
O que s?o brocas de centrar?
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Como funciona uma broca de centrar?
Escareador
O que s?o escareadores?
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Que escareadores existem à disposi??o?
As ferramentas de escarear encontram-se divididas em:
- Escareador cónico espiral
- Escareador plano ou escareador chato
- Escareador de perfil
Mandril
Mandril: O que é um mandril?
Os mandris s?o utilizados para aumentar furos pré-perfurados, puncionados ou fundidos para o tamanho final pretendido. Os mandris também podem melhorar a forma redonda, o desalinhamento ou erros nas superfícies dos furos executados. Assim, o mandril otimiza o furo executado. Se, em seguida, o furo tiver de ser maquinado com um mandril, o mandril garante a necessária precis?o de ajuste.
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Mandril Gühring
Micro brocas
A micromaquina??o está a tornar-se cada vez mais importante em todos os setores, desde a tecnologia médica à indústria de alta tecnologia. A maquina??o da fura??o é, neste caso, um fator central. Quanto menores forem os componentes, maior será o grau de exigência em termos de precis?o, repeti??o da precis?o e economia do processo.
Micro brocas MD da ExclusiveLine
com refrigera??o interna
As micro brocas MD da ExlclusiveLine, com e sem refrigera??o interna (RI), permitem a maquina??o de elevado desempenho de quase todos os materiais. As ferramentas est?o disponíveis com refrigera??o interna a partir de um diametro de 1,00 mm e sem refrigera??o interna a partir de um diametro de 0,50 mm. Existem dois tipos à escolha: Uma variante universal com máximo desempenho em materiais de a?o e um tipo VA, especialmente para a maquina??o de a?os inoxidáveis, ligas especiais e titanio. A geometria de ponta específica da aplica??o, os revestimentos topo de gama e a sele??o correta de metal duro asseguram o mais elevado desempenho em termos de valores de corte e durabilidade.
- Para um desempenho máximo com os mais elevados valores de corte e durabilidade
- Especialista para a utiliza??o em materiais de a?o
- Geometria especial do tipo VA para a utiliza??o em a?os inoxidáveis, ligas especiais e titanio
- Refrigera??o interna a partir do diametro de 1,00 mm
Produ??o em série
Material: A?o ligado para cementa??o 16MnCr5
Refrigera??o interna com 8% emuls?o
- d = 2,5 mm
- Vc= 120 m/min
- n = 15.279 rpm
- fn= 0,14 mm/U
- Vf= 2.139,06 mm/min
Produ??o em série
Material: A?o inoxidável X6CrNiTi18 10
Refrigera??o interna com 12% emuls?o:
- d = 1,5 mm
- Vc= 80 m/min
- n = 16.980 rpm
- fn= 0,045 mm/U
- Vf= 764 mm/min
Micro broca MD
As micro brocas MD Gühring sem canais de refrigera??o?cobrem uma gama de diametros entre 0,1 mm e?3,0 mm. Com as micro brocas MD, é possível executar?parametros de corte extremamente bons e atingir elevada?durabilidade em condi??es de trabalho estáveis?e com elevados desempenhos da máquina. Entre outros,?a utiliza??o de metal duro ultrafino, que, para além?de ser muito duro e resistente ao calor, tem uma extrema?resistência ao desgaste, permite uma enorme capacidade de desempenho?das micro brocas MD.
- Para condi??es de maquina??o estáveis
- Maiores parametros de corte e durabilidade
Exemplo de aplica??o:
Produ??o em série na máquina de ciclo rotativo
Material: A?o para beneficiamento com liga 42CrMo4
Com refrigera??o externa 10% emuls?o
- d = 1,2 mm
- Vc = 65 m/min
- n = 17.242 rpm
- fn= 0,06 mm/U
- Vf = 1.035 mm/min
Micro brocas HSS-E-PM
As micro brocas HSS-E Gühring de a?o metalúrgico à base de pó de alta qualidade caracterizam-se por uma resistência ao desgaste muito elevada e elevada resistência e estabilidade das arestas de corte, o que é particularmente importante no caso de condi??es de maquina??o instáveis. O a?o HSS-E, de produ??o metalúrgica à base de pó, tem uma estrutura muito homogénea que tem um efeito positivo no desempenho consistentemente elevado das micro brocas.
- Estas brocas HSS-E permitem uma maquina??o segura sob condi??es de maquina??o instáveis
- HSS-E-PM resistente ao desgaste e elevada estabilidade das arestas de corte
Exemplo de aplica??o:
Produ??o em série em máquinas multifuso com brocas HSS-E
Material: A?o inoxidável 1.4301
Com refrigera??o externa 10% emuls?o
- d = 2,0 mm
- Vc= 15 m/min
- n = 2.387 rpm
- fn= 0,03 mm/U
- Vf= 71,61 mm/min
A Gühring oferece a solu??o ideal tanto para a produ??o em série de lotes de grande tamanho em condi??es de máquina com o máximo desempenho e refrigera??o interna, como para trabalhos de maquina??o com lotes de tamanho mais pequeno ou com um desempenho limitado da máquina e condi??es de maquina??o difíceis.
A ampla gama de micro brocas Gühring composta por micro brocas MD e HSS-E-PM abrange toda a série de diametros entre 0,05 mm e 3,0 mm na gama HSS e entre 0,10 e 3,00 mm na gama MD. As ferramentas est?o disponíveis em comprimentos de 3xD a 15xD. As ferramentas com refrigera??o interna est?o disponíveis a partir de um diametro de 1 mm no programa padr?o.
Sistemas de fura??o com pastilhas intercambiáveis para a maquina??o de a?o
HT 800 WP para a maquina??o de vigas de a?o
As vigas de a?o s?o geralmente preparadas para sistemas de fura??o/serragem especiais para a montagem. As rela??es de aperto para fixa??o nestas máquinas s?o geralmente instáveis. Isto coloca exigências particularmente elevadas às ferramentas de fura??o. A Gühring oferece pastilhas intercambiáveis especialmente concebidas para a maquina??o de vigas de a?o. A geometria de ponta destas pastilhas de corte amovíveis garante as propriedades de centragem ideais e compensa, assim, as condi??es de maquina??o instáveis. O angulo de ponta elevado na parte exterior das pastilhas de corte amovíveis garante uma forma??o de rebarbas minimizada.
Também para a maquina??o de a?os C, a Gühring expandiu a sua oferta de pastilhas de corte amovíveis. A sua cunha de corte de forma estável garante uma elevada resistência ao desgaste sem aumentar as for?as para o processo. A aresta de corte de forma c?ncava assegura a quebra ideal de limalhas de a?os de limalha comprida.
Estas ferramentas de fura??o especiais de metal duro baseiam-se no sistema de ferramentas HT 800 WP. O HT 800 é composto por um suporte de a?o resistente ao desgaste, um corpo de corte substituível e um parafuso de bloqueio com princípio de aperto. Gra?as ao pino e ao orifício de ajuste, a pastilha de corte intercambiável apresenta pouca folga e permanece bem fixa no suporte. Gra?as ao novo princípio de aperto, é possível alcan?ar maior seguran?a durante o processo para furos até 10 x D. O sistema modular permite a troca fácil de pastilhas diretamente na máquina. N?o é necessário substituir a ferramenta nem reajustar a ferramenta.
As pastilhas intercambiáveis est?o adaptadas à sua respetiva área de aplica??o no que diz respeito ao material de corte, à geometria e à superfície. Desta forma, com o perfil de canal otimizado, o HT 800 obtém furos com a qualidade de uma broca integral de metal duro. As pastilhas de corte amovíveis podem ser utilizadas nos suportes standard 1xD, 1,5xD, 3xD, 5xD, 7xD e 10xD. Também é possível o afiamento posterior das pastilhas dentro da gama de diametros de 26,00 a 40,00 mm.
Sistemas de fura??o com pastilhas intercambiáveis para a maquina??o de a?o
Também para a maquina??o de a?os C, a Gühring expandiu a sua gama HT 800. A cunha de corte de forma estável das pastilhas de corte amovíveis especiais garante uma elevada resistência ao desgaste sem aumentar as for?as para o processo. A aresta de corte de forma c?ncava assegura a quebra ideal de limalhas de a?os de limalha comprida.
- Segmento de mercado: Automóvel
- Componente: Conector fêmea
- Profundidade de fura??o: 24 mm, orifício de passagem
- Diametro: 19,5
- Material: C40
- Quantidade: 6000 furos
- Durabilidade: 144 m
- Velocidade de corte Vc: 120 m/min
- Avan?o por rota??o f: 0,35 mm/U
Broca com pastilha amovível
Pastilhas amovíveis de metal duro
Como s?o produzidas as pastilhas de corte de metal duro?
DISPOSITIVOS DE APERTO
A precis?o é uma quest?o de atitude
FERRAMENTAS DE MANDRILAMENTO
Mandrilamento perfeito em todos os diametros
FERRAMENTAS DE ESCAREAMENTO E REBARBAGEM
Rebarbagem e escareamento totalmente automatizados