Narz?dzia z PCD/PCBN
Najwa?niejsze produkty z zakresu PCD/PCBN
?aduj?c to wideo akceptujesz polityk? prywatno?ci YouTube.
Wi?cej informacji
Frez do planowania PF 3000 G
E-mobilno??
Narz?dzia do wiercenia precyzyjnego
Obróbka g?owicy cylindrów
Pog??biacz PKD
Nowoczesne materia?y
Frez kompresyjny PCD
Kompozyty
Narz?dzia PKD w Tube Design
Obróbka z ma?? ilo?ci? wiórów
P?ytki
PKD & PCBN
Nasze katalogi
Frez do planowania SMART CAP PCD PF3000G
Czysto?? – Niezawodno?? procesu – Ochrona przed zu?yciem
Frez SMART CAP PCD firmy Gühring zapewnia najwy?sz? wydajno?? i efektywno?? energetyczn? podczas obróbki aluminium dzi?ki wyj?tkowym szczegó?om technicznym. Wytwarzane addytywnie rozwi?zanie Smart Cap umo?liwia ?ci?le okre?lone usuwanie wiórów w celu zapewnienia maksymalnej niezawodno?ci procesu, zoptymalizowanego dostarczania p?ynu ch?odz?cego i odpowiedniej ochrony korpusu przed zu?yciem.
Konstrukcja pozbawiona ograniczeń umo?liwia trójwymiarowe prowadzenie kana?u ch?odz?cego narz?dzia PCD. Zapewnia to optymaln? kontrol? temperatury kraw?dzi skrawaj?cej PCD i niezawodne usuwanie wiórów nawet podczas obróbki MMS. Zastosowanie przylutowanych ostrzy PCD w po??czeniu z rozwi?zaniem Smart Cap umo?liwia równie? ?atw? obs?ug? przez u?ytkownika. Frez do planowania Smart Cap PCD jest dost?pny w ?rednicach od 32 mm do 80 mm, z pozwalaj?cymi uzyska? maksymaln? wydajno?? ostrzami PCD w liczbie od 8 do 16.
INNOWACYJNE I SPRYTNE ROZWI?ZANIE
Addytywnie wytwarzany frez PF3000G ze Smart Cap
?aduj?c to wideo akceptujesz polityk? prywatno?ci YouTube.
Wi?cej informacji
Narz?dzia do wiercenia precyzyjnego do stosowania w przemy?le motoryzacyjnym
OBRóBKA G?OWICY CYLINDRóW – UK?AD ROZRZ?DU
Obróbka pier?cienia zaworowego i prowadnic zaworów jest najbardziej kosztownym zadaniem, je?li chodzi o obróbk? skrawaniem w obszarze g?owicy cylindrów. Zawory steruj? wymian? mieszanki poprzez otwieranie i zamykanie kana?ów dolotowych i wylotowych. Aby zapewni? optymalne uszczelnienie w miejscu przylegania talerzyka zaworu do pier?cienia gniazda zaworu, nale?y zachowa? ?cis?e tolerancje kszta?tu i po?o?enia. ?cierne w?a?ciwo?ci materia?u powoduj? równie? wysokie zu?ycie. Koszty narz?dzi s? zatem zwykle bardzo wysokie, podobnie jak czasy g?ówne i nieproduktywne.
NARZ?DZIE DO WIERCENIA PRECYZYJNEGO PCBN Z SYSTEMEM SMART SETTING GP 300
System GP 300 z oddzielnym zaciskiem WSP jest wyposa?ony w zintegrowan? precyzyjn? regulacj? w celu dok?adnego w zakresie μm i szybkiego ustawiania precyzyjnie szlifowanych ostrzy PCBN. Ze wzgl?du na oddzielne mocowanie p?ytki skrawaj?cej i kasety, wielokrotna regulacja kasety nie jest ju? konieczna przy wymianie p?ytki. Dzi?ki 6-ostrzowemu rozwiertakowi VHM mo?na osi?gn?? wysokie parametry ci?cia w prowadnicy zaworu i jednocze?nie zachowa? w?skie tolerancje. W przypadku trójk?tnej p?ytki T u?ywa si? tylko jednej kraw?dzi skrawaj?cej do obróbki pier?cienia zaworu, pozosta?e kraw?dzie skrawaj?ce s? chronione wewn?trz narz?dzia.
PROSTO I PRECYZYJNIE
Zredukowany wysi?ek regulacyjny przy obróbce zaworów i prowadnic
Pog??biacz PCD
Obróbka nowoczesnych materia?ów kompozytowych
S? lekkie, wyró?niaj? si? wysok? odporno?ci? i nadaj? si? do ró?nego rodzaju zastosowań: Nowoczesne materia?y kompozytowe wzmacniane w?óknami (PMC) cz?sto stosuje si? w przemy?le. W przypadku tych materia?ów g?ówny nacisk pod wzgl?dem jako?ci stawia si? na obróbk? kraw?dzi przedmiotów obrabianych. W takich miejscach cz?sto gromadz? si? pozosta?o?ci w?ókien, dochodzi do rozwarstwień (delaminacji), odprysków i uszkodzeń termicznych. Tych typowych problemów zwi?zanych z jako?ci? mo?na unikn?? przez odpowiednie dopasowanie geometrii narz?dzia, materia?u narz?dzia skrawaj?cego, parametrów obróbki, a tak?e ch?odzenia i mocowania przedmiotów obrabianych. Za pomoc? odpowiednich narz?dzi mo?na tworzy? precyzyjne i g?adkie kraw?dzie przedmiotów obrabianych, nawet w przypadku pog??bień sto?kowych.
Narz?dzie PCD do tworzenia idealnych kraw?dzi
Narz?dzie do pog??biania sk?ada si? ze stalowego korpusu wyposa?onego w dwie lub trzy kraw?dzie skrawaj?ce PCD. Kraw?dzie skrawaj?ce narz?dzia pozostaj? ostre przez d?ugi czas i nadaj? si? do ponownego ostrzenia, gdy ich okres u?ytkowania dobiegnie końca – jest to wyj?tkowo ekonomiczne rozwi?zanie. Podczas pracy z pog??biaczem istniej?ce otwory stosuje si? jako otwory pilotowe. Dost?pna jest wersja zarówno ze sta?ym, jak i wymiennym ko?kiem ustalaj?cym. Narz?dzie jest przeznaczone przede wszystkim do pog??biania r?cznego.Mo?liwa jest regulacja g??boko?ci pog??bienia, a samo narz?dzie dost?pne jest w kilku wersjach- w tym do obrabierek CNC!
WYDAJNE I NOWOCZESNE
Obróbka nowoczesnych materia?ów
SILNE I NOWOCZESNE
Obróbka nowoczesnych materia?ów
FREZ KOMPRESYJNY PCD
Obróbka nowoczesnych materia?ów kompozytowych
Nowoczesne kompozyty wzmacniane w?óknami (FRP) s? obecnie szeroko stosowane w przemy?le ze wzgl?du na ich wydajno??, wag?, wytrzyma?o?? lub w?a?ciwo?ci obci??enia dynamicznego. Przy obróbce tych materia?ów du?? wag? przyk?ada si? do jako?ci kraw?dzi elementu. Typowe problemy jako?ciowe to wystaj?ce w?ókna, rozwarstwienie, odpryski i uszkodzenia termiczne. Aby przeciwdzia?a? tym problemom, nale?y dostosowa? do siebie geometri? narz?dzia, materia? skrawaj?cy, parametry procesu, ch?odzenie i zamocowanie elementów. Przy u?yciu frezu kompresyjnego mo?liwe jest uzyskanie kraw?dzi pozbawionych wystaj?cych w?ókien nawet w przypadku trudnych do obróbki kombinacji kompozytów wzmacnianych w?óknem.
?aduj?c to wideo akceptujesz polityk? prywatno?ci YouTube.
Wi?cej informacji
Narz?dzia PKD w Tube Design
Obróbka kolektora dolotowego – zawór recyrkulacji spalin
?wie?e powietrze z filtra powietrza i recyrkulowane powietrze spalinowe dostaje si? do komory spalania przez kolektor dolotowy, za po?rednictwem zaworów dolotowych. Zawór uk?adu recyrkulacji spalin (AGR) steruje ilo?ci? recyrkulowanych spalin w procesie spalania. W ten sposób zmniejsza si? emisja spalin z pojazdu. Szczególnie trudna jest obróbka otworu przy??czeniowego zaworu recyrkulacji spalin. Jest to przelotowy otwór o wielu ?rednicach, a do tego dochodzi obróbka przerywana.
?aduj?c to wideo akceptujesz polityk? prywatno?ci YouTube.
Wi?cej informacji
Obróbka g?owicy cylindrów – otwór za?lepiaj?cy
Otwór za?lepiaj?cy lub otwór na korek wodny ??cz? obieg wody ch?odz?cej w g?owicy cylindra. Nast?pnie w ten otwór jest wciskany korek za?lepiaj?cy lub kolejny element konstrukcji zostaje wykluczony z obiegu.
Cel: Obróbka bez wiórów
Obie obróbki stwarzaj? ryzyko, ?e wióry mog? dosta? si? do dalszych kana?ów elementów konstrukcyjnych. Usuni?cie tych wiórów wyd?u?a czas obróbki i zwi?ksza koszty procesu. Je?eli po przep?ukaniu wióry pozostaj? w elemencie konstrukcyjnym, to ma to dodatkowo katastrofalne skutki: Wióry mog? trudnia? proces spalania, a nawet powodowa? uszkodzenia mechaniczne. Celem by?o opracowanie narz?dzia dostosowanego do tego rodzaju obróbki, które zapewni niezawodne odprowadzanie wiórów ze strefy obróbki.
Narz?dzie PKD do obróbki bezwiórowej
W przypadku narz?dzi w Tube Design stosowane s? dwa ró?ne warianty produkcji:
Wariant 1: Rurowa g?ówka narz?dzia jest wytwarzana metod? przyrostow?, a nast?pnie przykr?cana do adaptera HSK. W ten sposób powstaje modu?owe, wymienne narz?dzie.
Wariant 2: W przypadku wariantu monoblokowego g?owica narz?dzia w kszta?cie rurki jest równie? wytwarzana metod? przyrostow? i trwale po??czona z korpusem.
Oba warianty maj? jednak te same cechy. W ten sposób na przyk?ad gniazdo segmentu i wewn?trzne, kana?y doprowadzaj?ce ch?odziwo s? produkowane przy u?yciu druku 3D. Kana?y doprowadzaj?ce ch?odziwo skierowane do ty?u wspomagaj? zdefiniowane odprowadzanie wiórów. Wióry wydostaj? si? przez dwa boczne otwory, w dostatecznej odleg?o?ci od elementu konstrukcyjnego.
Decyzja, jaki wariant jest stosowany w danym przypadku, zale?y od ró?nych czynników. Nale?? do nich na przyk?ad stosunek d?ugo?ci do ?rednicy obróbki. Narz?dzie z g?owic? narz?dziow? wykonan? przyrostowo nadaje si? szczególnie do obróbki mniejszych ?rednic. Drugi wariant jest stosowany do obróbki otworów o wi?kszej ?rednicy i narz?dzi o d?ugich wysi?gach.
Wi?cej informacji o zastosowaniu Tube Design znajdziesz tu.
INNOWACYJNY I INTELIGENTNY
Addytywnie wyprodukowane narz?dzie “Tube Design” do projektowania rur
P?YTKI SKRAWAJ?CE PKD I PCBN
Ostrza spe?niaj?ce najwy?sze wymagania w zakresie jako?ci powierzchni, parametrów skrawania i ?ywotno?ci
Narz?dzia wyposa?one w wymienne p?ytki z PKD i PCBN maj? wyj?tkow? jako?? i odporno?? na ?cieranie. Dlatego stosuje si? je do wiercenia, rozwiercania, frezowania i toczenia w celu uzyskania najlepszej jako?ci powierzchni i tolerancji. Wysoka odporno?? p?ytek skrawaj?cych PKD/PCBN na ?cieranie zapewnia d?ug? ?ywotno?? i efektywne parametry skrawania nawet w przypadku materia?ów trudnoobrabialnych.
P?ytki skrawaj?ce PKD do obróbki stopów aluminium i metali nie?elaznych
G?ównym zastosowaniem naszych wysokiej jako?ci p?ytek PKD jest obróbka skrawaniem
stopów aluminium i innych metali nie?elaznych. P?ytki te
produkowane s? w wersji wyposa?onej w naro?niki z nasypem diamentowym b?d? w?glikowe, zgodnie z norm? ISO. Ponadto, ze wzgl?du na du?? ró?norodno?? dost?pnych
wariantów, oferujemy tak?e wersje na ?yczenie klienta lub przeznaczone do specjalnych
zastosowań.
P?ytki PCBN do obróbki szerokiej gamy materia?ów
Nasze p?ytki PCBN s? zgodne ze standardem ISO i dost?pne w ró?nych wariantach wyposa?enia. Dostosowuj?c rodzaj i geometri? PCBN do danego zadania, przygotowujemy p?ytki do skrawania ró?nych materia?ów, od stali hartowanej po obróbk? odlewów. Ponadto mo?liwe s? wersje specjalne, z zaw??onymi tolerancjami, które zapewniaj? wi?ksz? powtarzalno??. Pozwala to na zmniejszenie nak?adu pracy zwi?zanego z regulacj? narz?dzi oraz unikni?cie przestojów i kosztów poprawek w produkcji.
Do obróbki ?eliwa oferujemy lite p?ytki skrawaj?ce PCBN o ró?nych geometriach. Oprócz wersji g?adkiej na ?yczenie klienta dost?pny jest równie? wariant z laserowo wykonanym ?amaczem wióra.
Precyzja & Prostota
Dok?adne powtórzenia dzi?ki precyzyjnemu ostrzeniu
KNOW-HOW PRODUCENTA
Dzia? PCD i PCBN jest jedn? z g?ównych kompetencji niemieckiego producenta narz?dzi ze Szwabii od ponad 40 lat.
SERWIS
Nasz serwis nie kończy si? po wyprodukowaniu naszych narz?dzi. Towarzyszymy u?ytkownikom w zakresie kompleksowych us?ug przed- i posprzeda?nych, takich jak Retooling, Tool Management lub regeneracja narz?dzi.
ROZWI?ZANIA INDYWIDUALNE
95% narz?dzi PCD/PCBN jest projektowanych jako narz?dzia specjalne w ?cis?ej wspó?pracy z naszymi klientami.
JESTE?MY TU DLA CIEBIE
Jeste?my na miejscu, na ca?ym ?wiecie i w ca?ym kraju. Na wszystkich kontynentach, w prawie 50 krajach, w ponad 70 lokalizacjach.
Pliki do pobrania
PCD-/PCBN-Automotive
Nowoczesne materia?y
P?ytki skrawaj?ce PCD-/PCBN-ISO
Frezy kulowy PCD/PCBN
Frezy Hollfelder HPC
Hollfelder Smart Setting Motion Tools
Do strony g?ównej Hollfelder-Gühring Cutting Tools
Do instrukcji dotycz?cych ustawień
Do formularzy zapytań dotycz?cych PCD/PCBN
Do galerii zdj??
?aduj?c to wideo akceptujesz polityk? prywatno?ci YouTube.
Wi?cej informacji
Zak?ady PCD/PCBN Gühring na ca?ym ?wiecie s? zawsze i wsz?dzie do dyspozycji klientów
Gühring Online Academy – poznaj lepiej ?wiat narz?dzi PCD/PCBN marki Gühring
Jako wiod?cy producent narz?dzi firma Gühring oferuje cyfrowe ?rodowisko nauki z bogatym programem szkoleniowym.
Ekscytuj?ce, zró?nicowane formaty nauczania, które z jednej strony dostarczaj? podstawowej wiedzy, a z drugiej strony – najnowsze informacje o produktach, sk?adaj? si? na atrakcyjno?? oferty edukacyjnej. Praktyczne przyk?ady i interaktywne ?wiczenia przekazuj? z?o?one tematy poprzez wysokiej jako?ci tre?ci wideo i animacje. Oferta jest dost?pna dla Ciebie przez ca?? dob? – mo?esz kontynuowa? nauk?, kiedy tylko chcesz, zwi?kszaj?c swoje kompetencje krok po kroku.
MOTORYZACJA
…precyzyjny …elastyczny …innowacyjny
HOLLFELDER
…precízne …flexibilne …inovatívne
LOTNICTWO
Najwy?sze wymagania wobec narz?dzi i procesów