Vrták – v?tacie nástroje
Vybrúsená technológia vrtákov
Spolo?nos? Gühring vyrobila svoj prvy vrták z rychloreznej ocele v roku 1898 a odvtedy zostala verná svojim p?vodnym vyrobnym procesom. Na?a rozmanitá ponuka v?tacích nástrojov nemá na trhu konkurenciu. Program produktov siaha od mikrovrtákov?? 0,05 a? po ?peciálne rie?enia s ? 180 mm a?od rychloreznej ocele a? po vrtáky zo spekaného karbidu alebo polykry?talicky diamant.
Stanovujeme ?tandardy do budúcnosti
S viac ako 600 patentami na celom svete je spol. Gühring vyznamnym priekopníkom inovácií v oblasti obrábania kovov. Neustále vykonnej?ie materiály a komplexné komponenty si pritom vy?adujú neustále efektívnej?ie nástroje, ktoré doká?u sp?ňa? extrémne po?iadavky obrábania.
Otvorením príspevku súhlasíte s ochranou údajov spolo?nosti YouTube.
Dozvedie? sa viac
Prejs? na k?ú?ové vlastnosti na?ich produktov
Aké vrtáky sú k dispozícii?
Spolo?nos? Gühring vyrobila svoj prvy vrták z rychloreznej ocele v roku 1898 a odvtedy zostala verná svojim p?vodnym vyrobnym procesom. Na?a rozmanitá ponuka v?tacích nástrojov nemá na trhu konkurenciu. Program vyrobkov v oblasti v?tacích nástrojov pozostáva z nasledujúcich typov vrtákov:
- vrtáky z rychloreznej ocele a spekaného karbidu,
- stupňové vrtáky, vrtáky na opravu závitov, záhlbníky a ku?e?ové záhlbníky,
- strediace vrtáky/NC vrtáky
- mikrovrtáky s priemerom a? do 0,05 mm,
- vrtáky na hlboké diery a? do 80 × D,
- v?tacie systémy s vymenite?nymi do?ti?kami.
Nájdenie správneho vrtáka do kovu: Pod?a ?oho nájdem vrták do kovu?
Vrtáky do kovu sú ?pirálové vrtáky a ?iasto?ne sa ozna?ujú aj ako skrutkovicové drá?kové vrtáky. Predná strana vrtáka je ku?e?ovitá a má dva ostré rezné hrany. Charakteristickym prvkom vrtákov do kovu je ostry hrot, ktory ?ahko v?ta v kove. V násade za ním sa nachádza ?pirálová drá?ka, ktorá sa stará o odvádzanie triesok.
Ktoré vrtáky sú vhodné na nehrdzavejúcu oce??
Na obrábanie tuhych materiálov, ako je nehrdzavejúca oce?, sa pou?ívajú vrtáky zo spekaného karbidu alebo rychloreznej ocele typu VA. Spolo?nos? Gühring tu ponúka ?pecialistu na materiály: Vrták zo spekaného karbidu RT 100 VA s vrcholovym uhlom 140° a stúpaním 30°. Na obrábanie nehrdzavejúcich ocelí sa pou?ívajú nástroje s prisp?sobenou geometriou, ktoré zni?ujú vznik teploty a tie? v tychto materiáloch vytvárajú krátke triesky. Na dosiahnutie najlep?ích vysledkov by sa mali pou?íva? vrtáky zo spekaného karbidu s povrchovou úpravou z tvrdého materiálu.
Ktory vrták je vhodny na tvrdenú oce??
Mikro?truktúra povlaku Signum sa vyzna?uje extrémne jemnymi nanokry?tálmi TiAlN, ktoré sú integrované do sklovej, vysokoteplotnej kremínovej nitridovej matice. Z toho vyplyva vysoká tvrdos?.
Brúsenie vrtáka
Sú?as?ou procesu vyroby vrtákov je aj brúsenie reznych hrán. Mikroskopická ?truktúra reznej hrany ur?uje, ?i je rezná hrana pod mikroskopom ostrá (vy?trbená) alebo zaoblená. Pri vrtákoch vysokej kvality sa zabraňuje vysokej drsnosti reznych hrán a zvy?uje sa tak ich stabilita a kvalita povrchu. Postupy prípravy reznych hrán sú napríklad: Mokré pieskovanie, mikroskopické tryskanie, vle?né brúsenie a kefovanie robotom.
Chceli by ste sa dozvedie? viac o v?taní a v?tacích nástrojoch zna?ky Gühring?
V Akadémii Gühring vám poskytujeme rozsiahle poznatky zo sveta obrábania kovov.
Online predná?ky a cvi?enia sú prakticky a interaktívne pripravené a mo?no ich pou?i? online 24 hodín denne.
?pirálové vrtáky
?o sú ?pirálové vrtáky?
?pirálovy vrták je v?eobecny pojem pre r?zne druhy vrtákov, ako sú vrtáky, do kovu, vrtáky do plastu, vrtáky do dreva, univerzálne vrtáky, ako aj vrtáky do muriva a vrtáky do betónu. V?etky vrtáky majú spolo?né ozna?enie: ?pirálovité drá?ky na odvádzanie triesok, ktoré za svoj názov v?a?ia vrtákom. V závislosti od tvrdosti obrábaného materiálu sa pou?ívajú rozli?né vrtáky. Tieto sa dajú rozdeli? na tri typy vrtákov.
| Typ N | Typ H | Typ W |
|---|---|---|
|
|
|
Aké sú vyhody ?pirálového vrtáka?
Uhol chrbta ?pirálového vrtáka
Uhly medzi obrobkom a reznou hranou ovplyvňujú proces obrábania a lí?ia sa v závislosti od obrábaného materiálu. Tu sa rozli?uje uhol chrbta (alfa), uhol rezného klina (beta) a uhol ?ela (gamma). Uhol chrbta sa brúsi na nástrojii, aby nástroj bol schpny rezu, preto je rozhodujúci pre maximálny posuv. Zároveň ovplyvňuje trenie medzi chrbtovou plochou nástroja a reznou plochou obrobku. Maly uhol chrbta je vhodny na tvrdé materiály s krátkymi trieskami, napr. pre vysokolegovanú oce?.
Brúsenie ?pirálovych vrtákov
Obrovsky sortiment materiálov, ktoré sa majú obrába?, si vy?aduje r?zny tvar brúsenia.
Pri brúsení tvaru A sa prie?ne ostrie ,,za?picatí,, aby sa zní?ili axiálne sily. To znamená, ?e v dodato?nej pracovnej operácii sa pomocou brúsneho kotú?a v definovanych uhloch skracuje prie?ne ostrie.
Nabrúseny tvar B je vhodny pre materiály s dlhymi trieskami, ako sú napríklad kon?truk?ná oce? a vysoko pevná oce?. Je to kombinácia tvaru A a korekcie hlavného ostria. Pritom sa pozitívny uhol ?ela koriguje prostredníctvom plochy a vybrúsí sa ?tupy“ rezny klin. Pri v?taní do pna sa tym zvy?uje rezny odpor. Na takto nabrúsenej ploche sa tvoria skupiny triesok, ktoré sa ?ah?ie lámu a odvádzajú sa cez drá?ky na odvod triesok.
Tvar brúsenia C zodpovedá tvaru krí?ového nábrusu. Pri tomto type brúsenia sa dve plochy navzájom brúsia tak, aby sa skrí?ili v oblasti prie?neho rezu. To zabezpe?uje vynikajúce centrovacie vlastnosti a men?ie posuvocé sily. Tak mo?no pomocou prie?neho vybrusu vytvori? presnej?í priemer v?tania a dokonaly okrúhly otvor.
?Tvar brúsenia D je kombináciou tvaru A a dodato?ného vrcholového uhla v???inou 90°. Tymto sp?sobom sa koriguje ostry roh na nástroji, ?ím sa vytvárajú v podstate dve nové, menej ostré rezné hrany. Nástroj sa tym stáva menej odolnym vo?i nárazovému za?a?eniu a zvy?uje sa jeho ?ivotnos?. Tento tvar vybrusu sa pou?íva najm? na opracovanie kovov, sivej a temeprovanej liatiny, ako aj vykovkov.
Pri tvare brúsenia E sa takzvany centrovací hrot brúsi. Táto geometria sa vyzna?uje vynikajúcimi centrovacími vlastnos?ami a presnym otvorom pri malej tvorbe ostrín. Tento nábrus sa pou?íva pri tenkych obrobkoch, plechoch a m?kkych materiáloch.
Sada ?pirálovych vrtákov
vrtáky zo spekaného karbidu
?o je spekany karbid?
Spekany karbid je spekany materiál, ?o znamená, ?e bol spe?eny pod tlakom. Je to zmes r?znych karbidov a kobaltu. Preto sa hovorí aj o spekanych karbidovych kovoch.
Pou?itie vrtákov zo spekaného karbidu: Kde sa pou?íva spekany karbid?
Spekany karbid sa pou?íva preva?ne ako rezny materiál pre nástroje v oblasti obrábania, ako sú vrtáky, sústru?nícky n?? a frézovacie nástroje. Na základe zvy?enych reznych hodn?t, trvanlivosti reznej hrany a vylep?enej kvality v?tania sú karbidové nástroje ideálne pre sériovú a ve?kú vyrobu na CNC strojoch so stabilnym napínaním. Kúpna cena za nástroje zo spekaného karbidu je v?ak v porovnaní s nástrojmi z rychloreznej ocele podstatne vy??ia. Nie v ka?dom prípade je preto spekany karbid najhospodárnej?ím rie?ením na obrábanie.?Práve pri nestabilnych pomeroch a malych rozmeroch ?ar?í sú uprednostňované nástroje z rychloreznej ocele.
Otvorením príspevku súhlasíte s ochranou údajov spolo?nosti YouTube.
Dozvedie? sa viac
?o je vrták zo spekaného karbidu?
V prípade tvrdkovovych vrtákov, pozostávajú telá nástrojov a rezné hrany z r?znych reznych materiálov. V prípade vrtáka zo spekaného karbidu (VHM) vyrába vyrobca cely nástroj zo spekaného karbidu. Vrtáky zo spekaného karbidu sú vhodné na mimoriadne náro?né obrábacie úlohy, kde sa vy?aduje vysoká odolnos? vo?i opotrebeniu a ú?innos?. Vyroba dokonalého vrtáka zo spekaného karbidu sa za?ína u? pri zlo?ení rezného materiálu. Preto spolo?nos? Gühring vyrába pre svoje nástroje vlastny spekany karbid.
Prednosti produktu – vrtáky zo spekaného karbidu
Vrták zo spekaného karbidu RT 100 XF
Model RT 100 XF presved?í extrémnou vykonnos?ou, flexibilitou a ?irokym spektrom pou?itia. V na?om ?tandardnom programe je to nástroj pre tie najv???ie vyzvy v obrábaní.
Va?e vyhody s vrtákom RT 100 XF:
- optimalizácia v?etkych parametrov nástrojov pre extrémne posuvy a mohutny objem odstraňovania triesok;
- maximálne hodnotenie vykonu v?aka vysoko vyspelej povrchovej úprave;
- Skrátenie doby taktu v sériovej vyrobe aj pri ?a?ko obrábate?nych materiáloch
?al?ie informácie RT 100 XF
RT 100 XF v internetovom obchode
Univerzálny vrták RT 100 U
Univerzálny vrták RT 100 U je optimálne vhodny na obrábanie ocele do cca 1400 N/mm2, materiálov s krátkymi a dlhymi trieskami, ako aj vysokolegovanych a nehrdzavejúcich ocelí. S vrtákom ?racio“ m??ete pracova? s najvy??ími reznymi parametrami a vyrobi? krátke triesky.
Va?e vyhody s vrtákom RT 100 U:
- optimalizovaná geometria nástroja pre vysoky vykon,
- presne súosové otvory v?aka ?peciálnemu vybrúseniu a 2 plochym nábrusom,
- ve?mi dobré samostredenie v?aka vrcholovému uhlu 140°,
Vrták na hlboké diery RT 100 T
So ?tandardnym programom RT 100 T ponúka spolo?nos? Gühring rozsiahlu ponuku vrtákov na hlboké otvory do 40 × D. Vysokovykonné vrtáky zo spekaného karbidu priná?ajú maximálnu hospodárnos? a efektivitu do va?ich vyrobnych procesov a sú k dispozícii pre individuálne po?iadavky aj ako ?peciálne rie?enie.
Va?e vyhody s vrtákom RT 100 T:
- bezpe?né odvádzanie triesok v?aka ?peciálne prisp?sobenej geometrii drá?ky,
- optimálne zásobovanie reznych hrán procesnym médiom v?aka maximálnemu prierezu chladiacich kanálov,
- ú?inná ochrana proti opotrebeniu: povlakovaná ?pi?ka s vrstvou A zna?ky Gühring (TiAlN),
- najkrat?ie ?asy obrábania z d?vodu vysokych hodn?t posuvu.
?al?ie informácie v?tanie hlbokych dier
Vrták RT 100 T v internetovom obchode
Vrták na hlboké diery s jednou reznou hranou EB 100 M
Vrták EB 100 M je ideálna vo?ba na vyrobu hlbokych otvorov s mimoriadne úzkymi toleranciami v?tania. Pri kon?trukcii spolo?nos? Gühring nepou?íva spájkované miesto, ?o nástroju poskytuje v???iu stabilitu. V?aka robustnému v?taciemu nástroju je mo?né dosiahnu? a? o 30 percent vy??ie posuvy.
Va?e vyhody s vrtákom EB 100 M:
- Verzia z kvalitného spekaného karbidu: vhodná pre takmer v?etky materiály
- Mo?né hlboké diery a? do 80 × D iba pomocou jedného nástroja
- Koniec stopky MQL zais?uje spo?ahlivé mazanie
?al?ie informácie v?tanie hlbokych dier
EB 100 M v internetovom obchode
Vrtáky z rychloreznej ocele zna?ky Gühring
Tradi?né, ale nevyhnutné: V?tacie nástroje z rychloreznej ocele HSS/rychloreznej ocele s kobaltom HSCo
Vrták zo spekaného karbidu alebo rychloreznej ocele? Kompetencie reznych materiálov sú jasne rozdelené – a spekany karbid ako rezny materiál pre v?tacie nástroje u? dlho nedoká?e pokryva? v?etky oblasti pou?itia. Zvlá?? pri vyrobe malych a strednych sérií, pri nestabilnych podmienkach obrábania a v?dy vtedy, ke? sa vy?aduje nepoddajnos?, vsádzajú pou?ívatelia aj dnes na v?tacie nástroje z rychloreznej ocele (HSS/HSCO). V?aka obrovskému rozsahu ná?ho v yrobného sortimentu nemá oblas? produktov v?tacích nástrojov z rychloreznej ocele/rychloreznej ocele s kobaltom zna?ky Gühring na celom svete konkurenciu. Spolo?nos? Gühring vyrába vrtáky z rychloreznej ocele od roku 1898 dodnes.
?o sú vrtáky z rychloreznej ocele?
Vrtáky z rychloreznej ocele sú kovové vrtáky, ktoré sa vyzna?ujú va?imi univerzálnymi mo?nos?ami vyu?itia. Zvlá?? pri vyrobe malych a strednych sérií, pri nestabilnych podmienkach obrábania a v?dy vtedy, ke? sa vy?aduje nepoddajnos?, vsádzajú pou?ívatelia aj dnes na v?tacie nástroje z rychloreznej ocele (HSS/HSCO).
Rozdiely vo vrtákoch z rychloreznej ocele
V závislosti od tvrdosti a hú?evnatosti je rychlorezná oce? rozdelená na r?zne stupne kvality.?Za tieto vlastnosti zodpovedá komponent zliatiny, ako je volfrám, molybdén a kobalt. S nárastom obsahu legujúcich prvkov sa zvy?uje odolnos? proti popú??aniu, odolnos? proti opotrebeniu a vykon nástroja, ale aj kúpna cena.?Preto sa pri vybere rezného materiálu musí dba? na to, ko?ko otvorov sa vyrába v ktorom materiáli.? Pre maly po?et otvorov sa odporú?a ako najvyhodnej?í rezy materiál rychlorezná oce?/HSS.?Pre sériovú vyrobu by sa mali zvoli? kvalitnej?ie rezné materiály ako HSCO, M42 alebo HSS-E-PM.
| Druh rychloreznej ocele | Rychlorezná oce? | HSCO (aj HSS-E) (rychlorezná oce? s kobaltom) | M42 (aj HSCO8) | PM HSS-E (Vysokovykonná oce? vyrobená prá?kovou metalurgiou) |
|---|---|---|---|---|
| Popis | konven?ná rychlorezná oce? | kobaltom legovaná rychlorezná oce? | 8 %-kobaltom legovaná rychlorezná oce? | rychlorezná oce? vyrábaná prá?kovou metalurgiou |
| Zlo?enie | max. 4,5 % kobaltu a 2,6 % vanádu | minimálne 4,5 % kobaltu alebo 2,6 % vanádu | min. 8 % kobalt | rovnaké prísady ako pri HSCO, iná vyroba |
| Pou?itie | na univerzálne pou?itie | pou?itie pri vysokych teplotách/nedostato?nom chladení, nehrdzavejúca oce? | pou?itie pri ?a?ko obrábanych materiáloch | pou?itie pri sériovej vyrobe a vysoké nároky na ?ivotnos? |
Ako sa vyrábajú vrtáky z rychloreznej ocele?
V závislosti od druhu vyroby sa odli?ujú valcovité vrtáky (vrtáky HSS-R) a vrtáky s brúsenym hrotom (vrtáky HSS-G). Vrták HSS-G sa vybrúsi z plného materiálu. Vrtáky HSS-G umo?ňujú vy??iu presnos? a presnej?iu prácu s men?ími toleranciami ne? pri vrtákoch HSS-R.
Sada vrtákov z rychloreznej ocele
Nástroje Gühring pre ?peciálne aplikácie
Portfólio spolo?nosti Gühring zah?ňa mno?stvo rozli?nych v?tacích nástrojov. Medzi ne patria napríklad aj stupňovité vrtáky, centrovacie vrtáky a zahlbovacie vrtáky, ktoré sa ?alej bli??ie predstavíme.
Ktoré stupňovité vrtáky ponúka spolo?nos? Gühring?
Stupňové vrtákyz rychloreznej ocele/stupňovité vrtáky Gühring
Spolo?nos? Gühring vyrába vysokokvalitné stupňovité vrtáky z rychloreznej ocele (HSS). Táto vysokolegovaná nástrojová oce? má vysokú odolnos? vo?i opotrebeniu a zabezpe?uje presné v?tanie, ktoré ?etrí náklady.
Spolo?nos? Gühring ponúka po?etné kovové vrtáky v r?znych vyhotoveniach. V zásade sa tu rozli?uje medzi oboma centrovacími formami D a DR pod?a normy DIN 332. Okrem ?tandardnej volite?nej mo?nosti ?leskly“ povrch existuje mo?nos? povrchovej úpravy ?parou popusteny“ pre v?tanie so zní?enym opotrebovaním. Na upnutie do be?nych sk?u?ovadiel sú stupňovité vrtáky Gühring k dispozícii tak s valcovitym tvarom stopky, ako aj s Morseho ku?e?om.
Otvorením príspevku súhlasíte s ochranou údajov spolo?nosti YouTube.
Dozvedie? sa viac
Na?o stupňovité v?tanie?
??Stupňové vrtáky sa ?asto pou?ívajú pri obrábaní kovu na v?tanie zah?bení skrutiek a otvorov so závitom s vo?nymi zah?beniami. Sú vhodné aj na v?tanie do vyvy?enych otvorov s vysokymi povrchmi.
Pomocou stupňovitého vrtáka je mo?né skombinova? viacero krokov obrábania v jednom a v jednom pracovnom kroku vytvori? otvory s dvomi alebo tromi priemermi, ?ím sa ?etria nástroje. Ve?kou vyhodou stupňovitého vrtáka na rozdiel od vrtákov s jedinym priemerom je úspora pracovnych operácií alebo nástrojov.
Centrovacie vrtáky
?o sú centrovacie vrtáky?
Centrovacie vrtáky sú profilové v?tacie nástroje a vytvárajú centrovacie otvory na sústru?enie resp. brúsenie medzi hrotmi. Centrovacie vrtáky sa ?asto vyrábajú z rychloreznej ocele (HSS). Vzh?adom na geometriu tychto vrtákov je charakteristická krátka d??ka vylo?enia a odstupňovany profil. Vpredu sa prídavny centrovací hrot, ktory tie? tvorí menovity priemer nástroja, postará o vysoké vycentrovanie v otvore.
Otvorením príspevku súhlasíte s ochranou údajov spolo?nosti YouTube.
Dozvedie? sa viac
Ako funguje centrovací vrták?
Centrovacie otvory majú vysoké po?iadavky na presnos?. Vrták doká?e v?aka svojej krátkej d??ke nástroja a malému centrovaciemu hrotu zní?i? zavádzanie vrtáka, ?o zais?uje lep?iu presnos? polohy.
Záhlbníky
?o sú záhlbníky?
Zahlbovanie slú?i na odstraňovanie vyronkov z otvorov, to znamená, ?e sa odstráni ostry presah na povrchu obrobku.?Okrem toho sa pomocou záhlbníkov zahlbia hlavy skrutiek. Zahlbovacie vrtáky majú v???inou uhol zah?benia 60, 75, 90 alebo 180 stupňov. Sú dostupné s vodiacimi ?apmi a bez nich. Zvy?ajne majú záhlbníky tri alebo viac reznych hrán.
Otvorením príspevku súhlasíte s ochranou údajov spolo?nosti YouTube.
Dozvedie? sa viac
Ktoré záhlbníky sú k dispozícii?
Záhlbníky sa delia na:
- ku?e?ové záhlbníky
- ploché záhlbníky, resp. záhlbníky do roviny
- profilové záhlbníky
Vyhrubníky
Vyhrubníky: ?o je to vyhrubovanie?
Vyhrubníky sa pou?ívajú na zv???enie predv?tanych, dierovanych alebo odliatych otvorov na po?adovany hotovy rozmer. Pri tomto sa m??u pomocou vrtákov zlep?i? aj nevyhovujúce vlastnosti, odchylky zarovnania alebo chyby povrchu v otvore. Vyhrubníky optimalizujú tak vychodiskovy otvor. Ke? sa otvor následne má opracova? vystru?níkom, zabezpe?ia vrtáky potrebnú presnos? lícovania
Otvorením príspevku súhlasíte s ochranou údajov spolo?nosti YouTube.
Dozvedie? sa viac
Vyhrubníky Gühring
Spolo?nos? Gühring ponúka ve?ky program v?tacích nástrojov na obrábanie r?znych materiálov, pri?om vyhrubníky zna?ky Gühring sú vyhotovené ako typ N. V?aka uhlu skrutkovice cca 30° je rezací klin typu N v?estranne pou?ite?ny.
Mikronástroje
Mikroobrábanie je vo v?etkych odvetviach od lekárskej techniky a? po high-tech priemysel ?oraz d?le?itej?ie. Centrálnou zlo?kou je pritom obrábanie v?taním. O ?o viac sa kon?truk?né diely zmen?ujú, o to vy??ie sú po?iadavky na ich precíznos?, presnos? opakovania a hospodárnos? celého procesu.
Mikrovrták VHM ExclusiveLine
aj s vnútornym chladením
Mikrovrtáky VHM ExclusiveLine, s IK aj bez, umo?ňujú vysokovykonné obrábanie takmer v?etkych materiálov. Nástroje sú k dispozícii s vnútornym chladením od priemeru 1,00 mm a bez vnútorného chladenia od priemeru 0,50 mm. K dispozícii sú dva typy: Univerzálny variant s maximálnym vykonom v oce?ovych materiáloch a typom VA, ?peciálne na obrábanie nehrdzavejúcich ocelí, ?peciálnych zliatin a titánu. Geometria hrotov ?pecifická pre jednotlivé aplikácie, povrchové úpravy hrotov a správny vyber spekaného karbidu zabezpe?ujú najvy??í vykon pri reznych hodnotách a ?ivotnosti.
- Pre maximálny vykon s maximálnymi reznymi hodnotami a ?ivotnos?ou
- ?pecialista na pou?itie v oce?ovych materiáloch
- ?peciálna geometria typu VA na pou?itie v nehrdzavejúcich oceliach, ?peciálnych zliatinách a titáne
- Vnútorné chladenie od priemeru 1,00 mm
Príklad pou?itia 1:
Sériová vyroba
Materiál: legovaná cementa?ná oce? 16MnCr5
Vnútorné chladenie 8 % emulziou
- d = 2,5 mm
- Vc= 120 m/min.
- n = 15.279 ot./min.
- fn= 0,14 mm/U
- Vf= 2.139,06 mm/min.
Príklad pou?itia 2:
Sériová vyroba
Materiál: Nehrdzavejúca oce? X6CrNiTi18 10
Vnútorné chladenie 12 % emulziou
- d = 1,5 mm
- Vc= 80 m/min.
- n = 16.980 ot./min.
- fn= 0,045 mm/U
- Vf= 764 mm/min.
Mikrovrták zo spekaného karbidu
Mikrovrtáky zo spekaného karbidu zna?ky Gühring bez chladiacich kanálov pokryvajú priemery od 0,1 mm do 3,0 mm. Pomocou mikrovrtákov zo spekaného karbidu mo?no pri stabilnych obrábacích procesoch a vysokych vykonoch strojov dosahova? mimoriadne dobré rezné parametre a dlhú trvanlivos?. Okrem iného aj pou?itím ultrajemného spekaného karbidu, ktory okrem svojej vysokej tvrdosti a tepelnej odolnosti vykazuje aj extrémnu odolnosti proti opotrebeniu, ?o umo?ňuje enormnú vykonnos? mikrovrtáka zo spekaného karbidu.
- pre stabilné podmienky obrábania
- lep?ie rezné parametre a trvanlivos?
Príklad pou?itia:
Sériová vyroba na rota?nom stroji pracujúcom v takte
Materiál: oce? na zo??achtenie 42CrMo4
s vonkaj?ím chladením 10 % emulziou
- d = 1,2 mm
- Vc = 65 m/min.
- n = 17.242 ot./min.
- fn= 0,06 mm/U
- Vf = 1.035 mm/min.
Mikrovrtáky HSS-E-PM
Mikrovrtáky zna?ky Gühring z vysokovykonnej ocele vyrábanej prá?kovou metalurgiou sa vyzna?ujú vysokou odolnos?ou proti opotrebeniu a vysokou tuhos?ou a stabilitou reznych hrán, ?o je mimoriadne d?le?ité pri nestabilnych podmienkach obrábania. Vysokovykonná ce? vyrábaná prá?kovou metalurgiou má ve?mi homogénnu ?truktúru, ktorá má ve?mi dobry vplyv na kon?tantne vysokú vykonnos? mikrovrtákov.
- procesne bezpe?né obrábanie v nestabilnych podmienkach obrábania sa tymto vrtákom z vysokovykonnej ocele
- vysokovykonná oce? vyrábané prá?kovou metalurgiou odolná vo?i opotrebovaniu a vysoká stabilita reznych hrán
Príklad pou?itia:
Sériová vyroba na viacvretenovych strojoch s vrtákmi z vysokovykonnej ocele
Materiál: Nerezová oce? 1.4301
s vonkaj?ím chladením 10 % emulziou
- d = 2,0 mm
- Vc= 15 m/min.
- n = 2.387 ot./min.
- fn= 0,03 mm/U
- Vf= 71,61 mm/min.
Vyhody a oblasti pou?itia
Spolo?nos? Gühring ponúka optimálne rie?enie pre sériovú vyrobu ve?kych dávok pri vysokych vykonoch stroja s vnútornym chladením, ako aj obrábacích prácach s malymi mno?stvami alebo s obmedzenym vykonom strojov a pri náro?nych podmienkach obrábania.
Rozsah programu
Najrozsiahlej?í program mikrovrtákov Gühring skladajúci sa z mikrovrtákov zo spekaného karbidu a HSS-E-PM pokryva cely rozsah priemerov od 0,05 mm do 3,0 mm v oblasti rychloreznej ocele a od 0,10 do 3,00 v oblasti spekaného karbidu. Nástroje sú k dispozícii v d??kach od 3 × D do 15 × D. Nástroje s vnútornym chladením sú k dispozícii od priemeru 1 mm v ?tandardnom programe.
V?tacie systémy s vymenite?nymi do?ti?kami na obrábanie ocele
HT 800 WP na obrábanie oce?ovych nosníkov
Oce?ové nosníky pre r?zne kovové kon?trukcie sa na montá? pripravujú spravidla na ?peciálnych v?tacích/pílovych zariadeniach. Podmienky upnutia na tychto strojoch sú v???inou nestabilné. To na v?tacie nástroje kladie mimoriadne vysoké nároky. Spolo?nos? Gühring ponúka vymenite?né do?ti?ky, ktoré sú ?peciálne dimenzované na obrábanie oce?ovych nosníkov. Geometria hrotov novych vymenite?nych reznych do?ti?iek zabezpe?uje optimálne centrovacie vlastnosti, ?ím kompenzuje nestabilné podmienky obrábania pri vyrobe oce?ovych nosníkov. Ve?ky uhol ?pi?ky vo vonkaj?ej oblasti vymenite?nych reznych do?ti?iek zaru?uje minimalizáciu tvorby ostrín.
Spolo?nos? Gühring roz?írila svoju ponuku vymenite?nych reznych do?ti?iek aj na obrábanie ty?í v tvare C. Stabilne tvarovany rezny klin ?peciálnych vymenite?nych reznych do?ti?iek zabezpe?uje vysokú odolnos? proti opotrebeniu bez zvy?ovania procesnych síl. Konkávne tvarovaná rezná hrana zaru?uje optimálne lámanie triesok u ocelí s dlhymi pilinami.
Tieto ?peciálne v?tacie nástroje zo spekaného karbidu sú zalo?ené na nástrojovom systéme HT 800 WP. HT 800 sa skladá z oce?ového nosi?a odolného proti opotrebeniu, vymenite?ného rezného telesa a upevňovacej skrutky s upínacím princípom. V?aka ?apu a priechodnému otvoru má vymenite?ná do?ti?ka málo v?le a sedí pevne na nosi?i. V?aka novému upínaciemu princípu sa dosahuje najvy??ia procesná bezpe?nos? pre v?tané otvory do 10xD. Modulárny systém umo?ňuje jednoduchú vymenu do?ti?ky priamo v stroji. Vymena nástroja a s tym spojené nové nastavenie tak odpadajú.
Vymenite?né do?ti?ky sú z h?adiska rezného materiálu, geometrie a povrchu prisp?sobené príslu?nej oblasti pou?itia. Tym dosahuje HT 800 s optimalizovanym profilom drá?ky na odvod triesok v?tanie otvorov v kvalite vrtákov zo spekaného karbidu. Oto?né rezné do?ti?ky mo?no pou?i? v ?tandardnych dr?iakoch 1 × D, 1,5 × D, 3 × D, 5 × D, 7 × D a 10 × D. Okrem toho je mo?né nabrúsenie do?ti?iek v rozsahu priemerov od 26,00 do 40,00 mm.
V?tacie systémy s vymenite?nymi do?ti?kami na obrábanie ocele
Spolo?nos? Gühring roz?írila svoj program HT 800 aj v prípade obrábanie uhlíkovych ocelí. Stabilne tvarovany rezny klin ?peciálnych vymenite?nych reznych do?ti?iek zabezpe?uje vysokú odolnos? proti opotrebeniu bez zvy?ovania procesnych síl. Konkávne tvarovaná rezná hrana zaru?uje optimálne lámanie triesok u ocelí s dlhymi pilinami.
Vymenite?né rezné do?ti?ky pritom doká?u poskytova? pozoruhodné vysledky:
- Trhovy segment: Automobily
- Diel: zásuvka
- H?bka v?tania: 24 mm, priechodny otvor
- Priemer: 19,5
- Materiál: C40
- Mno?stvo: 6 000 otvorov
- ?ivotnos?: 144 m
- Rezná rychlos? Vc: 120 m/min.
- Posuv na otá?ku f: 0,35 mm/ot.
HT 800 sa skladá z oce?ového nosi?a odolného proti opotrebeniu, vymenite?ného rezného telesa a upevňovacej skrutky s upínacím princípom. V?aka ?apu a priechodnému otvoru má vymenite?ná do?ti?ka málo v?le a sedí pevne na nosi?i. V?aka novému upínaciemu princípu sa dosahuje najvy??ia procesná bezpe?nos? pre v?tané otvory do 10xD. Upínacie skrutky s poisteniami skrutky zlep?ujú dr?anie aj pri silne vibra?ne za?a?enom obrábaní.
Vrtáky s vymenite?nymi reznymi do?ti?kami
Vrtáky s vymenite?nymi reznymi do?ti?kami pozostávajú zo základného tela z nástrojovej ocele s upínacími plochami a drá?kami na upevnenie jednej alebo viacerych vymenite?nych reznych platni?iek.
Oto?né platni?ky zo spekaného karbidu
V prípade vymenite?nych do?ti?iek je nosi?/dr?iak vyrobeny z m?kkej, vyhodnej látky a karbidovej dosky. To sa oplatí najm? pri ve?mi ve?kych priemeroch v?tania. Oto?né rezné do?ti?ky sa zasekávajú alebo priskrutkujú na pou?itie pri obrábaní kovu do dr?iaka nástroja. V???inou majú viaceré rezné hrany. Ak sa opotrebuje rezná hrana, do?ti?ka sa ?ahko otá?a.
Ako sa vyrábajú karbidové rezné do?ti?ky?
Oto?né rezné do?ti?ky sa vyrábajú metódou spekania. Pritom sa karbidovy prá?ok lisuje do tvaru a ohrieva sa na cca 1500 stupňov Celzia, pri?om sa prá?ok spojí do spekaného karbidu. Po spekaní sa pri brúsnom postupe stanovujú geometria a ve?kos? vymenite?nej reznej do?ti?ky. Nakoniec sa na oto?né rezné do?ti?ky naná?ajú rozli?né povrchové úpravy povlakovaní.
Nechcete zme?ka? trendy zo sveta obrábania kovov?
Upínacie systémy
Presnos? je otázkou nastavenia
Vystru?ovacie nástroje
Perfektné vystru?ovanie vo v?etkych priemeroch
Záhlbníky a nástroje na odstraňovanie ostrín
Rychle, ?isté a plnoautomatizované odstraňovanie vyronkov