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Wiki der Zerspanung

Tauchen Sie ein in die Welt der Zerspanung mit Gühring! Unser digitales Nachschlagwerk bietet fundiertes Fachwissen im Wiki-Format. Von Bohren über Fr?sen bis Gewinden beantworten wir die wichtigsten Fragen kurz und verst?ndlich. Und für aktuellste Informationen wird unser Zerspanungs-Wiki kontinuierlich durch neues Wissen erweitert.

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Kante Fr?sen, Kanten Fr?sen

Das Kantenfr?sen bzw. das Fr?sen einer Schwei?kante ist das Anbringen einer schr?gen Kante unter einem bestimmten Winkel auf einem Werkstück. Diese Schwei?kanten bergen gro?e Vorteile, da sie für eine gr??ere Schwei?oberfl?che sorgen. Gleichzeitig kann das Schwei?material an mehreren Stellen greifen. Dadurch verbessert sich die Verbindung zwischen zwei Werkstücken und auch die Durchl?ssigkeit wird optimiert. Beim Kantenfr?sen muss die Maschine nicht ins Werkstück eingespannt, sondern lediglich an der Kante entlang geführt werden. Die Sp?ne absorbieren die Hitze, welche beim Fr?sen entsteht. Dadurch bleibt die Oberfl?chenstruktur unver?ndert und weist keine Unebenheiten auf.

Kleinstbohrer

Die Mikrobearbeitung rückt in Industrien vom Maschinenbau bis zur Elektrotechnik stetig in den Fokus. Die Bohrbearbeitung ist dabei ein zentraler Bestandteil dieser Entwicklung.
Je komplexer und kleiner die Bauteile dabei werden, umso h?her sind die Anforderungen an den Zerspanungsprozess. Demnach sind Pr?zision, Wiederholgenauigkeit und Wirtschaftlichkeit des Prozesses dominierende Schlagworte, die in diesem Zusammenhang unumg?nglich sind. Kleinstbohrer (DIN 1899) mit Durchmessern von 0,05 bis 2,0 Millimetern eignen sich besonders für Anwendungsf?lle mit instabilen Bearbeitungsbedingungen oder bei Maschinen mit begrenzten Drehzahlen.

Die Gühring HSS-E-Kleinstbohrer (Schnellarbeitsstahl, engl. „High Speed Steel“ (Kürzel nach EN ISO 4957 HS)) aus leistungsf?higem pulvermetallurgischem HSS-E-Stahl (andere Formgebung wie HSS und zus?tzlich mit Kobalt legiert) zeichnen sich durch einen sehr hohen Verschlei?widerstand und eine hohe Z?higkeit und Schneidkantenstabilit?t aus. Die Gühring VHM-Kleinstbohrer ohne Kühlkan?le decken den Durchmesserbereich von 0,1 mm bis 3,0 mm ab. Mit den VHM-Kleinstbohrern lassen sich bei stabilen Bearbeitungsverh?ltnissen und hohen Maschinenleistungen extrem gute Schnittparameter und lange Standwege realisieren.

Anwendungsgebiete für Kleinstbohrer sind zum Beispiel:

  • die Elektroindustrie
  • die Uhren- und Schmuckindustrie
  • die Papierindustrie
  • oder allgemein der Bereich Feinmechanik bzw. Miniaturpr?zisionsteile.

Die Kleinstbohrer weisen durchmesserabh?ngig einen Einheitsschaft mit 1,0 mm, 1,5 mm oder 2,0 mm auf, sodass sie in Minibohrfuttern oder in Spannzangen gespannt werden k?nnen.

Welche Bohrer eignen sich besonders für die Bearbeitung h?herlegierter und h?herfester St?hle?

Die GT 500-Spiralbohrer werden aus leistungsf?higem pulvermetallurgischem HSS-E-PM-Material gefertigt, wodurch Sie eine besonders hohe Verschlei?best?ndigkeit und eine hohe Warmh?rte aufweisen. Dadurch und durch ihre stabile Ausführung eignen sich die GT 500-Bohrer besonders für die Bearbeitung h?herlegierter und h?herfester St?hle und Werkstoffen. Die GT 500-Bohrer schlie?en durch ihre Leistungsf?higkeit die Lücke zwischen herk?mmlichen Standard-HSS-Bohrern und Vollhartmetallbohrern bezüglich der Losgr??e und der Zugfestigkeit der zu bearbeitenden Materialien. In unserem Gühring Online-Shop finden Sie eine gro?e Auswahl an verschiedenen Bohrwerkzeugen.

Kennen Sie schon unsere PKD-/PCBN-Werkzeuge?

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Kobalt Bohrer

Kobalt ist ein wichtiger Bestandteil in dem Hartmetall, aus dem Zerspanungswerkzeuge wie Bohrer hergestellt werden. Kobalt verleiht dem Werkzeug seine Z?higkeit und dient als Einbettmasse beziehungsweise Klebstoff, in dem sich die Hartstoffpartikel verteilen. üblicherweise besteht Hartmetall zu circa neunzig Prozent aus Wolframkarbid und zu circa zehn Prozent aus Kobalt.

Kreuzschliff Bohrer

Durch verschiedene Anschliffformen werden Bohrer für bestimmte Anwendungen optimiert. Bei der Anschlifform C, dem Kreuzanschliff, werden zwei Fl?chen so zueinander geschliffen, dass sie sich im Bereich der Querschneide kreuzen. Das sorgt für hervorragende Zentriereigenschaften und geringere Vorschubkr?fte. So lassen sich mit dem Kreuzanschliff genauere Bohrungsdurchmesser und eine perfekte runde Bohrung erzeugen. Der Kreuzanschliff eignet sich für Bohrungen in festem und hochlegiertem Stahl sowie für Tieflochbohrungen.

Kugelfr?ser

Der Kugelfr?ser wird auch Radiusfr?ser genannt und verfügt über eine halbkugelf?rmige Schneide. Der Kugelfr?ser ist vor allem zum 3D-Fr?sen geeignet. In unserem Gühring Online-Shop finden Sie eine gro?e Auswahl an Kugelfr?sern zum Fr?sen von Halbkreisnuten, Radiusüberg?ngen oder zum Kopierfr?sen in fast allen Stahlwerkstoffen und Metallen.

Kühlung beim Bohren (Innenkühlung und Au?enkühlung)

Beim Bohren entsteht an der Bohrerschneide W?rme. Diese W?rme wird durch die Sp?ne abgeführt, oder auch durch den Bohrerschaft aufgenommen und teils im Werkstoff selbst gespeichert. Daher ist eine Kühlung h?ufig unumg?nglich. Die Kühlung beeinflusst die Spanabfuhr, die Bohrungsqualit?t und die Standzeit. Hierbei wird grunds?tzlich zwischen Innenkühlung und Au?enkühlung unterschieden:

Innenkühlung:
Werkzeuge mit Innenkühlung verfügen über durchgehende Kan?le, in welchen das Kühlschmiermittel an die Bohrerspitze geleitet wird. Durch den Kühlmitteldruck werden die erhitzten Sp?ne abgekühlt und aus der Bohrung herausgespült. Es entsteht ein Schmierfilm zwischen Werkzeug und Material: Dies begünstigt eine geringe Reibung, und in der Folge niedrigere Temperaturen und h?here Standzeiten. Werkzeuge mit Innenkühlung eignen sich auch für sehr tiefe Bohrungen.

Au?enkühlung:
Bei der Au?enkühlung wird das Kühlschmiermedium von au?en an das Werkzeug geleitet um die Temperatur in der Bohrung zu senken. Ein Spanabtransport findet nicht statt. Moderne Werkzeugmaschinen verfügen über eine eigene Kühlschmieranlage. Eine Pumpe bef?rdert das Kühlschmiermittel durch die Spindel und das Spannfutter an die Werkzeugspitze. Das im Kühlschmiermittel enthaltene ?l bildet auch bei dieser Kühlungsart einen Schmierfilm zwischen Werkzeug und dem zu bearbeitenden Material. Somit entsteht eine geringere Reibung, die zu niedrigeren Temperaturen und einer h?heren Standzeit führt.
Sie haben Fragen zum Thema Werkzeugkühlung? Wir helfen Ihnen sofort weiter.

Welcher Bohrer eignet sich besonders für Aluminium, Aluminiumlegierungen, Kupfer oder weiche Kunststoffe?

Die Bearbeitung von Aluminium, Aluminiumlegierungen, Kupfer oder weichen Kunststoffen gestaltet sich h?ufig komplex, da die Gratbildung und Spanabfuhr Probleme bereiten k?nnen.
In unserem Gühring Katalog für Bohrwerkzeuge finden Sie eine gro?zügige Auswahl an Bohrern für Aluminium:
Der Typ W-Bohrer von Gühring zeichnet sich durch eine steile Spiralsteigung und einen daraus resultierenden scharfen aber weniger stabilen Schneidkeil aus.
Dadurch ist der Typ W-Bohrer für die Bearbeitung von weichen, z?hen und /oder langspanenden Werkstoffen wie zum Beispiel Aluminium, Aluminiumlegierungen, Kupfer oder weichen Kunststoffen geeignet.

Downloaden Sie jetzt den Gühring Katalog für Bohrwerkzeuge und überzeugen Sie sich selbst.

Für Aluminiumbohrwerkzeuge ist neben der Spanbildung auch der Spantransport von entscheidender Bedeutung.
Mit dem Ratio Bohrer RT 100 AL?wird in der gesamten Werkstoffbandbreite, von weichen, z?hen Aluknetlegierungen bis hin zu Alugusslegierungen mit hohem Siliziumanteil, eine optimale Spanbildung an der Werkzeugschneide erreicht.
Der RT 100 AL zeichnet sich n?mlich durch eine offene Ausspitzung mit hohen Oberfl?chengüten an den Ausspitzungs-, Span- und Freifl?chen aus. Die mikrobehandelten Schneidkanten und Schneidecken komplettieren die Spitzengeometrie und sorgen für ein perfektes Schnittverhalten, geringe Prozesstemperaturen verhindern die Bildung von Aufbauschneiden bei der Aluminiumbearbeitung.

Ein umfangreiches Angebot an Bohrern für den Schneidstoff Aluminium, Aluminiumlegierungen, Kupfer oder weiche Kunststoffe erhalten Sie in unserem Gühring Online-Shop.